PNCR脫硝技術
PNCR全稱固態(tài)還原劑脫硝工藝
PNCR脫硝工藝是在不采用催化劑的情況下，在爐膛內煙氣適當溫度窗口均勻噴入固體脫硝還原劑，該還原劑在爐中迅速分解，與煙氣中的NOX反應生成N2和H2O。PNCR固態(tài)高分子材料脫硝工藝，采用氣力計量輸送方式將高分子材料輸送到鍋爐高溫區(qū)，在高溫下高分子材料與鍋爐煙氣中的NOx發(fā)生還原反應，完成整個脫硝過程。整個脫硝產(chǎn)物為水、氮氣及其他無毒氣體和通常的煙道氣成分，不造成任何二次污染。高分子脫硝工藝相對與SNCR比較能大幅減少鍋爐后續(xù)設備(省煤器及空氣預熱器)的尾部腐蝕.且具有無氨逃逸、無除鹽水消耗等優(yōu)勢。
PNCR脫硝工藝的十大優(yōu)勢:
1、避免了空預器、過熱器、省煤器積灰，不影晌鍋爐出力，不降低熱效率。
2、PNCR法工藝流程簡單、模塊式、安裝簡單、安裝周期短（一般5天可投運）
3、脫硝劑為固態(tài)粉末狀，運輸、儲存安全、方便。
4、設備數(shù)量少，運行維護方便
5、運行成本：脫硝劑成本與SNCR法基本持平。
6、PNCR法比SNCR法年耗水少1500噸。
7、消除了灰斗積灰渣嚴里問題。
8、不影響布袋除塵器除塵效果，脫硝率離一般80%以上，且不隨運時間加長降低
9、排放濃度隨機調整，輕松降至100 mg/Nm3以下。
10、占地面積小，十余平方即可。
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