寧泊對(duì)電除塵器的維護(hù)介紹
1、日常運(yùn)行維護(hù)
（1） 滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，調(diào)整振打強(qiáng)度和振打間隔，以使排出濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。
（2）在除塵配件振打系統(tǒng)上安設(shè)故障檢測(cè)器，以檢測(cè)運(yùn)行不正常時(shí)的振打位置。
（3）及時(shí)檢查和更換絕緣子風(fēng)機(jī)的空氣過(guò)濾器和供電室的空氣過(guò)濾器，以防止過(guò)冷和積灰。
（4）檢查所有的檢查門、泄灰閥以及振打軸與殼體的連接處，防止漏風(fēng)。
（5）確保變壓器的抽頭位置與除塵要求的供電電壓一致。
（6）檢查高壓保護(hù)系統(tǒng)，防止產(chǎn)生故障和接地。
（7）每隔1小時(shí)記錄各電場(chǎng)的電暈放電電流和電壓。
（8）檢查變壓器油的絕緣強(qiáng)度，防止擊穿。
2、停電期的維護(hù)
（1）通過(guò)觀察或測(cè)量檢查除塵器內(nèi)部各個(gè)部件的位置及狀況，記錄極線斷線的位置，以便統(tǒng)一處理。
（2）檢查極線到極板的距離，特別是極線是否對(duì)中。因極線在通道中偏差6mm就可能引起過(guò)多的局部火花放電，并最終導(dǎo)致 極線的損傷。此外，電極偏心影響電壓的升高會(huì)降低除塵效果。
（3）檢查電極上是否積灰。如有積灰，必須將電場(chǎng)積灰清理干凈
（4）檢查由于過(guò)度振打或結(jié)構(gòu)故障而產(chǎn)生的極板翹曲。
（5）檢查除塵器內(nèi)部絕緣子，清掃其表面。
